重庆机床集团有限责任公司（以下简称重庆机床）的前身是成立于1940年的中国汽车公司华西分厂，新中国成立后发展为西南工业部下属的201厂，上世纪50年代被国家指定为中国十八家机床制造企业之一，史称“十八罗汉”，专业制造齿轮加工机床，1963年更名为重庆机床厂，先后试制成功中国第一台滚齿机、剃齿机、插齿机、蜗轮母机，是中国制齿设备诞生的摇篮，2005年整合原重庆第二机床厂、重庆工具厂后组建了重庆机床集团，2014年搬迁至国家级重庆经济技术开发区（南坪茶园）。经过多年的转型升级发展，重庆机床逐步形成了覆盖齿轮加工机床、智能制造、车床及加工中心、复杂刀具、精密螺杆、农业装备及农业服务、汽车零部件等多领域的集团企业，是中国齿轮机床行业排头兵企业、中国齿轮机床行业标准化委员会归口单位。

近日，重庆机床 PLM系统建设项目启动会成功召开。重庆机床总经理以及各部门业务负责人出席会议，天喻软件项目经理进行了项目启动宣讲，双方领导对项目做重要指示。

项目将围绕以下目标展开：

1. 1. 提升产品研发水平

以BOM为核心进行数据的组织和管理，实现设计研发过程规范化，产品数据结构化，数据源唯一，提高产品研发的效率和准确性。

1. 1. 打通设计\工艺数据通道

打通设计到生产的数据流通道，为实现过程数据与执行数据的同步化提供支撑，为企业数字化转型提供平台支持。

1. 1. 保证技术状态一致性

通过对变更进行系统管控，保证设计、工艺的过程数据技术状态的一致性和及时性，实现技术状态一体化管理。

4.缩短技术准备周期

通过标准化的建设和应用、资源库和知识库的建立、设计工艺的快速复用等，有效缩短工艺技术准备周期。

1. 1. 更直观的工艺数据

将结构化的工艺资料传递到下游系统，更直观地指导车间进行生产，提高准确性和产品质量。

重庆机床总经理指出，传统产业向数字化转型是企业践行新时代发展的必由之路，也是每个企业必须面对的艰难考题，并提出四点要求。第一，各部门要充分认识到项目建设的重要性；第二，在充分认识项目紧要性的同时，要做好项目的质量，抓好关键节点的质量控制；第三，项目组要加强信息共享，坚持定期例会制度；第四，要做好相关系统的梳理，规划好业务过程，提好相关需求，要做成标杆项目、示范项目、一类项目。