安徽江淮汽车集团股份有限公司（以下简称“江淮汽车”）和武汉天喻软件有限公司（以下简称“天喻软件”）再度携手，开展IPD数字化合作，落地相关IPD咨询成果。历时2个月的持续建设，江淮汽车集成产品研发 (IPD)数字化项目的质量缺陷管理子系统于2024年1月成功上线。

汽车市场竞争趋向白热化，质量问题渐成关键因素。汽车行业发展迅猛，竞争日益激烈，然而汽车市场的快速发展，也让车辆质量问题更多地暴露在公众视野内。国家市场监督管理总局网站发布的统计数据显示，2021年我国共召回汽车232次，涉及车辆873万辆。截至2021年年底，我国已累计实施汽车召回2423次，涉及车辆9130万辆。JD Power进行的一项调研显示，在中国消费者购车时的十大影响因素中，82.3%的中国消费者选择了“产品质量好”为核心影响因素，在所有因素中位居第一。

整车企业对于汽车质量问题的处理步骤主要有：1、发现问题，2、记录问题并启动问题解决流程，3、制定并实施短期措施，4、根本原因分析，5、制定长期措施，6、实施长期措施，7、长期措施有效性评估，8、经验总结。在处理、分析与跟进的过程中，一般会涉及到问题提出人、问题管理人、问题解决负责人等众多角色和业务部门，问题单的管理流程很长。

整车企业在汽车质量问题管理中的常见痛点：

• • 问题处理流程不清晰：汽车质量问题的跟进与处理流程往往较为复杂，涉及到众多部门。对于不熟悉流程的新人来说，无法看到清晰的SOP流程，以及流程各环节的处理人，重度依赖于口头沟通的方式。
  • 对于质量问题的进展，难以进行有效的实时追踪：往往是通过发送邮件的方式来通知相关责任方，时效性差。
  • 数据统计难，人工成本高：每周或每月工作汇报时，需要手动导出Excel数据，制作成图表，不仅时效性差，且人力成本高。

天喻软件深刻洞察汽车行业现状以及新时代数字技术发展趋势，融合多家集团型汽车企业的数字化管理经验，积极开展基于产品全生命周期管理系统的IPD体系支持能力建设，发布了IntePLM for IPD模块。

通过IntePLM平台的Workfow模型和流程角色配置，相关负责人员在跟进质量问题时，可以一眼看到整个问题的所有流程环节，以及每个环节的负责人、时间期限，无需通过口头沟通的方式询问。

问题单流程

工作台

创建问题单

IntePLM支持环状图、柱状图、折线图等多种图表，用户可以根据需要随时查询统计。如下图所示，可以利用“缺陷看板“功能统计质量问题变化总趋势、超期问题分布、领域整改效率等，帮助管理者快速了解质量问题的追踪现状。

缺陷看板

IntePLM平台在系统中内置了多个行业的流程管理模板，企业可以直接启用，获取先进公司协作流程。

目前系统在江淮汽车已稳定运行5个月，并持续迭代优化，规范并闭环管理了各种途径反馈的所有缺陷，项目价值主要体现在：

• • 问题处理过程实时可见，提高了执行效率。
  • 车型质量状况全局可视，为公司领导提供决策建议。

质量缺陷管理子系统上线，是江淮汽车和天喻软件携手开展IPD数字化合作，落地相关IPD咨询成果的第一步。天喻软件后续还将持续实施推进技术评审管理、配置管理、需求管理等核心模块的上线工作，全力协助江淮汽车实现IPD数字化。