智能化改造、数据治理、企业上云……当各行各业都积极投身于数字化浪潮中时，工业企业与智能制造系统厂商需要“精准击破”的难题格外地多。
一家在工业软件及柔性自动化智能制造技术上有17年经验的系统服务商，在客户量级和需求快速增长、成本增高的现状下，也不得不面临各种异构数据存放不当，且打通数据成本高昂又效率低的问题。
当其依托一种工业数据模型驱动引擎快速构建起一套新型数据管理软件，并建立工业数据管理及协同平台，让数据 “看得见”“管得住”“用得好”后，仿佛打造了一把“云梯”，仅用3个月的时间就上线了40多个工业机理模型，开发效率提升了2倍，定制开发减少了70%，产品集成效率提升了90%。
这种积极改变也进一步向该企业的客户传递：该客户服务的广东省某制造上市企业通过应用新型供应链管理平台，采购工作效率提高了2倍，到货准时率从上线初的平均20%-30%提升为80%-90%，外协人工差旅成本减少3/5。
当下，全球经济增长放缓，中国经济也面临着严峻的挑战。借助互联网和数字化技术，推动工业数字化转型升级，成为中国经济发展、产业升级的必经之路。
探寻工业高质量发展的“源头活水”
作为国民经济的主体和增长引擎，工业经济“压舱石”作用日益彰显。
数据显示，2022年全国规模以上工业增加值同比增长3.6%，其中制造业增加值同比增长3%。制造业投资同比增长9.1%，规上工业企业出口交货值同比增长5.5%。工业对经济增长的贡献率达到36%，为近年来较高水平；工业拉动经济增长1.1个百分点，其中制造业拉动0.8个百分点；制造业增加值占GDP的比重达27.7%，较上年提高0.2个百分点。
多年来，我国积极出台相关政策，层层推进工业互联网的建设以及“两化融合”的落地实施，深入推进工业企业数字化转型的发展。
2021年12月国务院发布的《“十四五”数字经济发展规划》明确要求，到2025年，数字经济迈向全面扩展期，数字经济核心产业增加值占GDP比重达到10%，数字化创新引领发展能力大幅提升，智能化水平明显增强等数字经济发展目标，并明确优化升级数字基础设施、充分发挥数据要素作用等多项重点任务。
2022年世界互联网大会上发布的《世界互联网发展报告2022》指出，当今世界进入全面数字化转型的发展时期，数字技术创新仍是全球战略重点，是实现创新驱动生产力发展的先导性、关键性力量。
数字经济，正在成为工业高质量发展的“源头活水”。工业企业的数字化转型成为必然的方向。然而，要想真正激活工业企业数字化转型这“一池春水”却非易事。
转型路上有越来越多的企业已经认识到，工业软件是智能制造的大脑，更是工业升级不可或缺的基础性工具。由于我国工业软件的底子比较薄，生态比较弱，在企业的数字化转型过程中，软件就成了“软肋”所在。
而且从供给来源看，当前全球工业软件的供给约54%来自美国、40%来自欧洲、只有6%来自中国。经过多年的发展，国外传统的工业软件产业已拥有成熟的内核技术、丰富的工业知识和数据，构建了准入壁垒较高的生态。从软件形态看，传统基于单机架构的工业软件也存在使用门槛高、成本高、交付周期长等问题。
“目前我国正加快由制造大国向制造强国转变，作为智能制造的关键支撑，工业软件对推动制造业转型升级具有重要战略意义。”中国工程院院士李培根在2022工业软件大会主题发言中表示，“只有凝聚各方力量，提炼核心技术，解决行业关键共性问题，才能培育出更多高水平的工业软件产品。”
面对工业软件的战略性意义和国产化力量，在“2022中国5G+工业互联网大会”主论坛上，华为轮值董事长胡厚崑呼吁，应充分发挥中国市场规模的优势，通过生态中各方的协作、应用的快速迭代，构建让工业软件更快发展的新模式。
软件开发自主化，为工业数字化打好新底座
近年来国家在“十四五”、信息创新相关规划中，密集出台了支持国产工业软件的政策。同时，一些国内大型企业，也通过自身需求牵引，开启了与国产软件的合作。
“我们把数字化转型实践的技术、方法、流程等经验沉淀到华为云上，把这些经验赋能给工业领域的伙伴和客户，已服务了10万多家工业企业。”据华为高级副总裁、华为云CEO张平安介绍，华为云已将华为15年数据治理的经验沉淀为DataArts数据治理生产线服务，把华为丰富的软件研发经验沉淀为DevCloud开发云服务，通过云服务的方式，为越来越多的工业企业引入了前沿的技术与经验。
在胡厚崑看来，“最新的技术和经验都可以沉淀在云上，避免企业重复造轮子。”
为了帮助企业和开发者基于模型实现高效研发，华为云于2022年6月发布了面向工业领域的aPaaS云服务其中的数据模型驱动引擎服务DME（Data Model Engine），这一平台沉淀了物料、电子、需求、工艺等24种工业数据模型。
基于华为云的工业云服务，数字化解决方案提供商湃睿科技实现了高效开发与创新。湃睿科技负责人介绍，以前其公司开发一套单体架构PDM（产品数据管理系统）软件需要长达2年，为每个客户做定制化上线也至少需要半年，基于华为云的数据模型驱动引擎，公司只用了7个月就构建了SaaS化PDM，系统上线只需2周，开发成本降至以往的十分之一。
有这样一个工业数据管理底座“打底”，电子高科、汽车零部件等领域的多家企业开始“变得不一样”，产品建模时间由以往的40多天缩短为5天，平均接口响应时间由传统的500毫秒降低为100毫秒……华为云DME的服务化能力对于紧急需求当天即可响应，也大大提升了部署效率。
开放企业场景，帮助新一代工业软件快速成长
新一代工业软件的发展，离不开充分开放的企业应用场景。专门为中国制造企业提供信息化及协同管理、数字化设计、数据安全等支撑软件和工程咨询服务的天喻软件，2020年成为华为新一代PDM系统供应商，两年后天喻IntePLM成功将华为成熟应用二十年的国外产品替代，全面兼容原PDM系统中海量历史结构化数据和电子文件，保持研发人员作业界面和流程不变，以平滑、稳定实现了PDM软件的国产化。
在替代切换过程中，华为在产品数据分类管理、采购件优选等级推荐等场景形成的行业优秀实践经验，又转化为产品数据分类管理、产品数据多视图、采购件优选等级等功能服务，成为天喻软件IntePLM旗舰版的关键能力之一。
包括天喻软件在内，为制造业提供关键软件和工程咨询服务的企业逐渐体会到：工业软件是工业技术的沉淀和软件化，具有长期技术继承与高场景依赖性，没有工业企业用户的使用与反馈， 仅通过软件工程的方式开发， 工业软件难以发展壮大。工业头部企业需要积极开放场景，通过丰富的应用场景推动了工业软件不断完善、迭代成长。
工信部数据显示，十年间，中国软件产业规模增长了约2.8倍，从2012年的24794亿元增长至2021年的94994亿元，年均增长率达16.1%，位居国民经济各行业前列。软件与信息服务业产业规模占电子信息产业的比重从2012年的23.4%升至2021年的33.0%，成为提升IT产业规模的重要手段。
2022年底IDC发布的工业互联网平台企业侧市场份额报告显示，2021年中国工业互联网平台企业侧，即平台及应用解决方案市场规模已达到127.9亿元人民币，同比增长47.4%。
在工业互联网浪潮下，基于软件开发工具的自主化及其日益强大的创新能力，越来越多企业加入数字化转型的探索之中。
工业的数字化转型生于变革之机，存于发展之要。回归工业企业的数字化转型的初衷，“上云”从来都不是终极目标，如何在上云之后持续优化，全面释放云计算红利，部署好应用才是关键所在。
拥有了软件开发自主化这张决胜牌，工业企业就拥有了一个夯实工业数字化新底座的致胜利器。而这也正是，激活工业数字化转型“一池春水”的关键所在。
*原文发在财新promotion频道：https://promote.caixin.com/2023-03-03/102003979.html
